Proton Exchange Membran Pem Elektrolyse

 

1. Kompakt design

Med en høy driftsstrømtetthet som strekker seg fra 1,5 til 3A/cm², sammen med en kjernetankarealtykkelse på mindre enn 1m, og et glidemontert integrert hjelpekontrollsystem, sikrer denne elektrolyseren et lite fotavtrykk samtidig som den opprettholder optimal funksjonalitet.

2. Forbedret effektivitet

Med DC-strømforbruk konsekvent under 4,3 kWh/Nm³, en termisk effektivitet som overstiger 75 %, og bruk av PEM-membranelektroder med internasjonalt anerkjent fortreffelighet, leverer denne elektrolysatoren overlegne effektivitetsstandarder.

3. Allsidig skalerbarhet

Denne elektrolysatoren er designet med et kompatibelt monteringsprogram og skreddersydd for å imøtekomme ulike tankparametere, og tilbyr robust utvidelsesmuligheter. Dens glidemonterte plattformintegrasjon forbedrer ytterligere tilpasningsevnen for varierte driftskrav.

4. Rask respons

Denne elektrolysatoren drar nytte av raske oppstartsmuligheter med en varmstartsvarighet på bare 5 sekunder og en kaldstartsvarighet på under 300 sekunder, sammen med tilpasningsdyktige belastningsvariasjoner fra 5 % til 120 %, og sørger for raske responstider og pålitelig ytelse.

5. Kompromissløs sikkerhet

Med et egenutviklet dual-wire tetningsdesignprogram og utstyrt med multi-gass sensor overvåking og alarm forriglingsfunksjoner, sammen med omhyggelig kontroll over trykk, temperaturparametere og hydrogenproduksjonskretslogikk, garanterer denne elektrolyseren ultrasikker drift til enhver tid.

 

 

Denne PEM-elektrolysatoren har en bemerkelsesverdig hydrogenproduksjonskapasitet på 200Nm³/h per celle, noe som gjør den ideell for storskala industrielle applikasjoner samtidig som den støtter integreringen av rene kraftløsninger.

1. Redusert energiforbruk

I tillegg til sin eksepsjonelle produktivitet, prioriterer denne elektrolysatoren energieffektivitet. Med et DC strømforbruk på bare 4,3 kWh/Nm³, utkonkurrerer den konvensjonelle elektrolysatorer, og reduserer dermed produksjonskostnadene og er et eksempel på en forpliktelse til bærekraftig praksis.

2. Forhøyet hydrogenrenhet

Før rensing overstiger hydrogenrenheten 99,9 %, og når over 99,999 % etter rensing. Dette økte renhetsnivået er uunnværlig for brenselcelleapplikasjoner og forskjellige andre industrielle sektorer.

3. Konsekvente operasjonelle parametere

3.1 Optimalt arbeidstrykk:Drift ved et stabilt trykk på 3.0 MPa sikrer at hydrogenproduksjonen samsvarer med dette trykkkravet, imøtekommer ulike driftsbehov og reduserer behovet for ytterligere trykksetting, og reduserer dermed kostnadene.

3.2 Pålitelig driftstemperatur:Med en driftstemperatur satt til 70±5 grader, garanterer denne elektrolysatoren eksepsjonell stabilitet og tilpasningsevne under ulike driftsforhold.

4. Bred effektfluktuasjonstoleranse

Med et strømjusteringsområde som strekker seg fra 5 % til 110 %, kan denne elektrolysatoren effektivt fungere midt i betydelige svingninger i strømforsyningen, og sikre konsistent ytelse til tross for varierende energitilførsel.

6. Rask oppstartsteknologi

Forkortet varighet for varm og kald start: Kaldstart krever mindre enn 5 minutter, noe som minimerer produksjonsstans, mens varmstart tar bare 5 sekunder, noe som raskt optimerer utstyrsytelsen for effektiv drift.

 

Navn	Parameter
Hydrogenproduksjonskapasitet (Nm3/h)	200
Topp produksjonskapasitet for hydrogen (Nm3/h)	240
DC strømforbruk (kWh/Nm3)	Mindre enn eller lik 4,3
Hydrogenrenhet (før rensing)	Større enn eller lik 99,9 %
Elektrolysatorkapsling – B x D x H(m)	0.8x0.6x1.5
Driftstrykk (MPa)	3 . 0
Driftstemperatur (grad)	70±5
Omgivelsestemperatur (grad)	5~40
Strømforbruksområde	5-1 2 0 %
Kaldstarttid (minutt)	Mindre enn eller lik 5
Varm starttid (andre)	5
Levetid (år)	Større enn eller lik 5
Elektrolytt	H2O
Separasjonsenhet
Nominell oksygenbehandlingskapasitet	100 Nm3/h
Oksygenrenhet (rangerte driftsforhold)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5 % (3 MPa)
Oksygenutløpstemperatur (grad)	70±5
Renseenhet
Hydrogenrenhet (etter rensing)	Større enn eller lik 99,999 %
Duggpunkt for hydrogen	-70 grad
Hydrogen utløpstemperatur	Vanlig temperatur

 

 

1. Grønn hydrogenproduksjon fra fornybare kilder

Ved å utnytte storskala vindkraftproduksjon, fotovoltaisk kraftproduksjon og komplementære kraftproduksjonsprosjekter for vind og sol, letter dette systemet produksjonen av grønt hydrogen. Formålet er å redusere begrensningen av fornybar energi ved å konvertere overskuddskraft til hydrogen, og dermed fremme bærekraftig energipraksis.

2. Transportløsninger

Med sitt kompakte fotavtrykk og høye effektivitet finner denne teknologien anvendelse i hydrogenstasjoner for brenselcelle-elektriske kjøretøy (FCEV). Ved å sikre rask og bærekraftig forsyning av hydrogendrivstoff, akselererer det bruken av FCEV-er og bidrar til å fremme initiativer for rene transporter.

3. Laboratorie- og forskningsapplikasjoner

Designet for å levere høyrent hydrogen, henvender dette systemet seg til laboratoriemiljøer, letter forskning på hydrogenproduksjonsteknologier og muliggjør evaluering av hydrogenbrenselcelleytelse.

 

Introduksjon og fordeler med PEM

Proton exchange membrane (PEM) vannelektrolyseteknologi for hydrogenproduksjon bruker en polymermembran med protonledningsevne som elektrolytt, der ingen alkalisk væske er involvert. Separatoren til elektrolysecellen består av protonutvekslingsmembraner. I PEM vannelektrolysatoren spaltes vann til oksygen (O2), elektroner (e-) og hydrogenioner (H+) ved anoden hvor oksygenet slippes ut. Elektroner strømmer til katoden gjennom den eksterne kretsen, mens protoner strømmer til katoden gjennom protonutvekslingsmembranene. Ved katoden kombineres hydrogenionene med elektroner for å danne hydrogengass (H2).

 

Sammenlignet med ALK-elektrolysatoren er PEM-elektrolysatoren overlegen for sin store strømtetthet, høye hydrogenrenhet og raske responshastighet, og tilpasningsevne til integrering med vind- og solenergilagringsteknologi. Imidlertid gjør det svært sure og oksiderende driftsmiljøet som kreves av PEM-elektrolysatoren den mer avhengig av edle metallmaterialer som Ir, Pt og Ti, noe som resulterer i høye kostnader for PEM-elektrolyseutstyret for nå.

 

Struktur og kostnader for PEM:

PEM-vannelektrolysatoren består av protonutvekslingsmembranen, katalysatorlaget, gassdiffusjonslaget og bipolar plate fra innsiden til utsiden. Membranelektrodemontasjen (MEA) består av gassdiffusjonslaget, katalysatorlaget og protonutvekslingsmembranen, hvor det meste av materialoverføringen og de elektrokjemiske reaksjonene foregår i hele vannelektrolysatoren.

 

For tiden er membranen som brukes for protonutveksling i de fleste PEM-elektrolysatorer perfluorsulfonsyreprotonutvekslingsmembranen. Egenskapene og strukturen til membranelektroden er direkte relatert til ytelsen og levetiden til PEM-elektrolysatoren.

 

Som kjernekomponent i hele systemet er 45 % av systemkostnaden investert i elektrolysatoren, hvorav bipolare plater tar opp mer enn 50 % av kostnaden for stabelen, og membranelektroder tar opp ca 1/4. Kostnaden for edle metaller utgjør omtrent 10 % av systemkostnadene. Flaskehalsen i ytterligere utvidelse av PEM-elektrolysatoren kan ikke bare bestemmes av de høye kostnadene for edle metaller, men også av tilgjengelig tilgjengelighet. Derfor er det nødvendig å minimere bruken av edle metaller eller utforske alternative materialer.

Populære tags: protonutveksling membran pem elektrolyse, Kina proton utveksling membran pem elektrolyse produsenter, leverandører, fabrikk