Hydrogeneringsreaktorutstyr

Å utvikle den tilpassede utstyrspakken for faste/sklimonterte hydrogentankstasjoner i henhold til kundenes ulike behov.

1. Fast hydrogenbensinstasjon:Utstyrt med losse-, trykk-, lagrings- og kjøleenheter for fjerndispensering, overvåking av nøkkelutstyrsstatus, cloud computing og big data-analyse med høyere effektivitet og utnyttelsesgrad.

2. Sklimontert hydrogentankstasjon:Integrering av hydrogenpåfylling, kjøling, måling og digital kontroll. Med utstyrsproduksjon, testing, igangkjøring og andre prosesser fullført på fabrikken, er det enkelt og effektivt å bygge stasjonen på kort tid.

3. Faste/sklimonterte hydrogentankstasjoner:Tilgjengelig for tilpasning og montering i henhold til kundenes behov, og kompatibel med membran- eller væskedrevne kompressorer.

1. Væskedrevet kompressor

■ For kompressoren er oljesylinderen skilt fra gassylinderen, hvorav den oljefrie smøringen brukes til stempelet, og forhindrer at det komprimerte mediet blir forurenset under kompresjonsprosessen. Multi-seal brukes til gass- og oljekamrene i en spesiell form for olje-gass-isolasjonskamre for å fullstendig separere olje og gass. Denne strukturen av olje-gass isolasjonskamre sikrer at hydrogen ikke vil bli utsatt for olje selv i tilfelle skade på tetningsringen, som ytterligere opprettholder gassrenheten ved utløpet. Ingen smøresystem er nødvendig for denne kompressoren uten komponenter som veivaksler og koblingsstenger.

■ Hydrauliske stempelkompressorer har lav lineær hastighet og koblingsfrekvens. I motsetning til andre typer stempelkompressorer, har hydrauliske stempelkompressorer ekstremt lav stempelfrekvens og stempel lineær hastighet, noe som sikrer forlenget levetid for tetning og ventiler.

■ Gassflaskestempelet til kompressoren drives av et hydraulisk system med mindre vibrasjoner og lavt støynivå, der motoren driver høytrykksoljepumpen og deretter kompresjonssylinderen under stabile belastnings- og driftsforhold, noe som forlenger levetiden til kompresjonssylinder og motor.

Kraftig forskyvning:Den utmerkede ytelsen til denne kompressoren gjenspeiles i dens kraftige slagvolum, og når 1000Nm³/H@12.5MPa gir tilstrekkelig kraftstøtte for hydrogeneringsprosessen.
Høytrykksutgang:Eksostrykket kan nå opp til 45 MPa, noe som gjør det utmerket i høytrykksprosesser som hydrogenering, noe som sikrer effektiv og stabil drift av produksjonsprosessen.
Stort utvalg tilpasningsevne:Innløpstrykkområdet er bredt, fra 2MPa til 20MPa, som kan brukes på forskjellige arbeidsforhold og har utmerket fleksibilitet.
Utmerket temperaturkontroll:Maksimal eksostemperatur overstiger ikke 120 grader, og etter avkjøling er eksostemperaturen enda lavere enn 40 grader, noe som effektivt sikrer stabiliteten til utstyret under langvarig drift.

Utstyrets pålitelighet

• Lang levetid:Utstyret tar i bruk avansert forseglingsteknologi for å sikre en forseglingslevetid på over 2000 timer, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen og produksjonsstans, og forbedrer utstyrets generelle pålitelighet.
• Effektiv motordrift:Hovedmotoreffekten er 110kW, noe som gir sterk drivkraft for utstyr, sikrer effektiv og stabil drift og reduserer energiforbrukskostnadene.
• Design med lavt støynivå:Utstyrsstøyen kontrolleres under 80dB (A), og tar hensyn til den høye følsomheten til moderne industrimiljøer for støy, noe som sikrer et trygt arbeidsmiljø for operatørene.

2. Kompressor sklir

Modulbasert design:Moduler er separert for hydraulikksystemet, kompresjonssystem, varmevekslersystem og rørledningssystem i strukturen for enkel drift og vedlikehold.

Sikkerhet og pålitelighet:De elektriske komponentene i skids er eksplosjonssikre med et pålitelig elektrostatisk jordingssystem. Fullløft sikkerhetsventiler brukes for å forhindre overtrykk av utstyret. En gassdetektor er satt inn i skliene som er koblet til kompressorens ESD-system for automatisk å slå av og stenge av gassinntaket i en nødssituasjon.

Svært automatisk design:PLS helautomatiske kontrollsystem er tatt i bruk for styring av kompressoren. Kontrollpanelet kan vise og kontrollere driftsstatusen til kompressoren med alarm og automatiske diagnosefunksjoner. Ett-klikks start, feiladvarsel/diagnose og andre funksjoner er tilgjengelige.

Fullt vannkjølesystem:Den støtter mer effektiv varmeveksling, lavere eksostemperatur og lavere driftstemperatur.

Den eksplosjonssikre sertifiseringen er oppnådd for hele utstyret i henhold til forskriftene i regionen der brukeren befinner seg.

3. Hydrogen dispenser

Helautomatisk kontroll:ett-klikks drift tilgjengelig for hydrogenpåfylling med lekkasjedeteksjon, alarm og avstengningsfunksjoner. Når det gjelder innstilt trykk på 35 MPa/70 MPa under påfylling, stopper den automatisk for å opprettholde sikkerheten på underliggende nivå.

Bredt strømningsområde:Strømningsområdet til hydrogendispenseren er {{0}},0 kg/min, noe som kan møte etterspørselen etter hydrogenpåfylling i ulike bruksområder fra småskala i laboratorier til storskala bruk i industrielle tilfeller.

Måling med høy presisjon:Målefeilen på bare ±1,5 % og målingens repeterbarhet på opptil 0,5 % sikrer nøyaktig måling og prissetting av hydrogenfylling.

Sikkerhet og eksplosjonssikker design:Eksplosjonssikkert nivå på utstyret er sertifisert som Ex de ib mb llC T4Gb, noe som sikrer at utstyret kan kjøre i et trygt og stabilt miljø som en pålitelig sikkerhetsgaranti for påfyllingsprosessen.

4. Sekvens kontrollpanel

Modulbasert design:Den overordnede rørledningsstrukturen er modulbasert, noe som er lett for personalet å reparere og vedlikeholde.

Effektiv programkontrolldesign:Automatisk tanking/lagring er tilgjengelig med flere dyser for å fylle drivstoff på hydrogendrevne kjøretøyer samtidig.

Sikker og pålitelig design:Hydrogenrørene kobles sammen med Autoklav-fittings (C&T-fittings) eller NPT-fittings. Elektriske komponenter oppfyller eksplosjonssikre kravene.

Kan tilpasses ulike forhold:Sekvenskontrollpanelet kan fungere godt under ulike miljøforhold, hvorav driftstemperaturen varierer fra -40 grader til 50 grader, noe som gjør det tilpasset ulike driftsforhold.

5. Utløpskolonne

Sofistikert rørledningsdesign:Hele rørledningen er ordnet etter en tydelig strømningsprosess som består av primære og sekundære seksjoner. Primærseksjonen (for hydrogen) og sekundærseksjonen (for nitrogenspyling brukt i erstatningsreaksjonene) er enkle å identifisere, noe som effektivt kan forbedre nøyaktigheten og sikkerheten til operasjoner og redusere feiloperasjon.

Sikker og pålitelig design:Gassen for instrumenter og rensing er isolert. Fullløft sikkerhetsventiler brukes. Rørledningen er designet med en funksjon for automatisk lekkasjedeteksjon.

Nøyaktig måling repeterbarhet:Repeterbarheten av måling av utladningskolonnen er 0,5 %. Nøyaktig målekontroll sikrer nøyaktig og stabil utladning.

Høy filtreringspresisjon:Høyeffektive filtre på 5μm kan fjerne andre urenheter fra hydrogen og forbedre renheten til hydrogen.

• Hydrogenproduserende og drivstoffpåfyllingsprosess i stasjonen:alkalisk elektrolysesystem → buffertank → fyllekompressor → middels trykk hydrogenlagringssylindre → høytrykkskompressor → høytrykks hydrogenlagringssylindre → sekvenskontrollskap →hydrogendispenser → hydrogendrevne kjøretøy
• Hydrogenpåfyllingsprosess fra eksterne kilder:rørbuntbiler → tømmekolonne → høytrykkskompressor → høytrykks hydrogenlagringssylindere → sekvenskontrollskap → hydrogendispenser → hydrogendrevne kjøretøy

Vennligst kontakt oss for de beste produktene og tjenestene.

Populære tags: hydrogenering reaktor utstyr, Kina hydrogenering reaktor utstyr produsenter, leverandører, fabrikk